86-021-54385660
供應(yīng)數(shù)量：1302
發(fā)布日期：2024/9/5
有效日期：2025/3/5
原 產(chǎn) 地：上海
已獲點(diǎn)擊：1302
1.1防爆系統(tǒng)：
第一層氮?dú)夥辣焊鶕?jù)氮?dú)獾亩栊詺怏w的性質(zhì)，整個(gè)管道采用氮?dú)庋h(huán)，氧含量在3%以下系統(tǒng)才能正常運(yùn)行。
第二層工控防爆，壓力高于3000pa,安全閥打開，可泄壓，詳細(xì)工控流程請咨詢工廠技術(shù)工程師。
第三層防爆片防爆，當(dāng)干燥塔系統(tǒng)塔內(nèi)壓力非正常上升時(shí)，塔頂防爆片自動(dòng)打開泄爆
第四層整機(jī)防爆，內(nèi)部帶通風(fēng)系統(tǒng)（可選配），適合有害氣體.
1.2產(chǎn)品特點(diǎn)：
能防止氧化，避免危險(xiǎn)提高質(zhì)量；
容易實(shí)現(xiàn)無菌化無塵化。
能回收料液中的溶劑 。
提高芳香成分的保存度。
能對可燃性料液進(jìn)行干燥或冷卻造粒。
能干燥熱敏性非常高的料液。
能達(dá)到低公害、無公害。
能省去除臭裝置。
能進(jìn)行100℃以下的低溫干燥。
1.3適用產(chǎn)品：
非氧化類陶瓷、超硬合金、高效電池材料。調(diào)味料、健康食品。醫(yī)藥品、維生素、有機(jī)藥品。合成樹脂、蠟等。
2總體結(jié)構(gòu)（以喬楓最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）
設(shè)備主要由：送料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、噴霧干燥系統(tǒng)、惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)、產(chǎn)品回收系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)組成。
有機(jī)溶劑 閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)設(shè)備
2.1進(jìn)料系統(tǒng)
包含：配料罐、溶劑罐、輸料蠕動(dòng)泵、輸料管路、霧化器，首先將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動(dòng)泵的驅(qū)動(dòng)下，漿料通過管路閥門到達(dá)霧化器，霧化器需要配備上海喬楓特制的防爆霧化器噴頭，噴頭壽命保修使用一年。
2.2加熱系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)由氮?dú)狻娂訜嵯到y(tǒng)組成，封閉的發(fā)熱元件在管道內(nèi)將干燥介質(zhì)（氮?dú)猓┲苯蛹訜岵⑼ㄟ^一組調(diào)壓控制裝置，控制溫度精度在±2℃內(nèi)
2.3干燥塔
干燥塔包含：塔體、防爆照明燈、氣體分布器、溫控設(shè)備、泄壓裝置、進(jìn)風(fēng)管路、出風(fēng)管路、氧含量測量傳感器等部件，進(jìn)風(fēng)管路內(nèi)部需要設(shè)置過濾裝置；霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下，漿料完成揮發(fā)和干燥成為粉料落向底部的出料口，氣體從排風(fēng)管排除進(jìn)行閉路循環(huán)管路，
2.4產(chǎn)品回收系統(tǒng)
從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料和有機(jī)溶劑蒸汽，采用過濾裝置進(jìn)行回收，將粉料和有機(jī)溶劑氣體進(jìn)行分離，粉料回收，有機(jī)氣體進(jìn)入冷凝器進(jìn)行回收并重復(fù)利用。
2.5氣體循環(huán)系統(tǒng)
氣體循環(huán)由一套循環(huán)風(fēng)機(jī)來完成，干燥介質(zhì)自循環(huán)風(fēng)機(jī)輸出，流經(jīng)冷凝裝置、電加熱器、干燥塔、旋風(fēng)分離器或袋濾器、耐溫高效過濾器，然后返回循環(huán)風(fēng)機(jī)重復(fù)使用，即形成氣體循環(huán)系統(tǒng)。
2.6冷凝系統(tǒng)
冷凝系統(tǒng)由制冷機(jī)組、冷凝器、冷媒循環(huán)泵、過濾器、換熱器及連接管路組成。從除塵器排出的“濕"氣體（包含被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑蒸汽）進(jìn)入冷凝器，氣體經(jīng)冷凝器冷卻除液后返回氣體循環(huán)系統(tǒng)，有機(jī)溶劑蒸汽經(jīng)冷凝回收后通過冷凝器底部的液位控制器自動(dòng)排入溶劑罐內(nèi)。
2.7霧化系統(tǒng)
本系統(tǒng)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)的硬接觸，無任何密封墊，無泄漏。不同于普通的電動(dòng)離心噴頭，過熱的腐蝕蒸汽長期接觸電動(dòng)噴頭的電線，從而腐蝕電線，導(dǎo)致電線表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落，從而形成短路。
有機(jī)溶劑 閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)設(shè)備
3.該設(shè)備的優(yōu)勢：
3.1 采用喬楓創(chuàng)新的（QFN-BLG-ES-VER2018-1A）霧化系統(tǒng)，本系統(tǒng)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)的硬接觸，無任何密封墊，無泄漏。不同于普通的電動(dòng)離心噴頭，過熱的腐蝕蒸汽在正壓的情況下，長期接觸電動(dòng)噴頭的電線，從而腐蝕電線，導(dǎo)致電線表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落，從而形成短路。
3.2 可實(shí)現(xiàn)1-8微米范圍的超細(xì)粉末，適合于電池材料的制備
| 制藥專用閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī) | □QFN-BL-D1 | □QFN-BL-D3 | □QFN-BL-D5 |
乙醇蒸發(fā)量 | 0.8Kg/h | 3Kg/h | 5Kg/h |
最小進(jìn)料量 | 50ml | 80ml | 100ml |
霧化結(jié)構(gòu) | 霧化系統(tǒng)（QFN-NZY1VER2018-1A） | ||
電控系統(tǒng) | 喬楓閉路循環(huán)霧化系統(tǒng)專用（QFN-BLD-ES-VER2018-1A） | ||
最高進(jìn)風(fēng)溫度(攝氏度) | 140 | ||
干燥室直徑(mm) | ￠300 | ￠800 | ￠1200 |
干燥塔高度（mm） | ￠600 | ￠1200 | ￠1500 |
防爆片通徑（mm） | 65 | 65 | 108 |
加熱器容量 | 2Kw | 6Kw | 12Kw |
引風(fēng)機(jī)[功率（kw）,風(fēng)量（m3 /h）] | [1.5，250] | [2.2，300] | [2.2，300] |
壓縮機(jī)[功率（kw）,風(fēng)量（L /min）] | [0.58，108] | [0.58，108] | [0.58，108] |
冷水機(jī)組 | 50-60Hz（內(nèi)置低溫冷卻循環(huán)泵） | ||
電控主要配件標(biāo)準(zhǔn)（包括PLC,模擬量模塊，觸摸屏）（可選） | ?維控控制模塊（標(biāo)準(zhǔn)） □臺(tái)達(dá)控制模塊 □德國西門子控制模塊 | ||
電控輔助配件選型標(biāo)準(zhǔn)（包括接觸器等）（可選） | ?正泰(標(biāo)準(zhǔn)) □德力西 □施耐德 □其他______________ | ||
與物料接觸部分（可選） | ?SUS304(標(biāo)準(zhǔn)) □SUS316 □其他_______________ | ||
尾氣再利用，節(jié)能30%以上（可選） | ?不裝配（標(biāo)準(zhǔn)） □裝配 | ||
霧化噴嘴（選配，是否采用金剛石鍍膜） | ?SUS304（標(biāo)準(zhǔn)）□SUS316（標(biāo)準(zhǔn)）□ 碳化硅（標(biāo)準(zhǔn)） □金剛石 | ||
設(shè)備保修 | ?1年（標(biāo)準(zhǔn)，以上需收取一定的維修費(fèi)用） □2年 □3年 | ||
電力（裝機(jī)容量） | 4Kw | 12Kw | 30Kw |
脈沖布袋除塵器 | 聚四氟覆膜材料 | ||
2只 | 4只 | 8只 | |
外形尺寸（mm）(L×W×H) 參考 | 1400×1000×1600 | 1800×1200×1800 | 2100×1200×1800 |
安裝重量（參考） | 200Kg | 450Kg | 1000Kg |
動(dòng)力電源 | 380V/-3￠ （可根據(jù)不同國家標(biāo)準(zhǔn)定制相關(guān)電壓） |
注1: 乙醇蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度140℃ 2: 如需更大蒸發(fā)量的設(shè)備,請?jiān)诰€詢價(jià)或致電本公司
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